Барнаульский изготовитель полипропиленовой тары перешел на бережливые технологии

Барнаульская компания "Агро-Индустрия", выпускающая полипропиленовую тару и упаковку, завершила шестимесячный этап модернизации производства в рамках федерального проекта "Производительность труда". После внедрения бережливых технологий предприятие сократило время изготовления продукции почти наполовину, увеличило выработку более чем на 40%, а количество брака отдельных изделий уменьшилось в восемь раз, сообщает пресс-служба КАУ "АЦКР".

Для пилотного запуска изменений выбрали направление выпуска пластиковой тары. Именно этот сегмент на предприятии считают одним из наиболее перспективных для расширения ассортимента и наращивания объемов производства. Одновременно он оставался одним из самых трудоемких: в процессе использовалось значительное количество ручного труда, а сама линия формировала заметную часть выручки компании.

Перед стартом проекта специалисты провели детальный аудит производственной цепочки. Анализ показал, что развитию мешал целый ряд внутренних проблем. Эти факторы напрямую влияли на скорость выпуска продукции, загрузку сотрудников и итоговую себестоимость.

Что изменили за шесть месяцев

После выявления узких мест на предприятии приступили к поэтапной перестройке процессов. В компании внедрили сразу несколько управленческих и производственных решений.

В частности: провели анализ спроса и складских остатков; разработали матрицу контроля запасов; ввели регламенты передачи смен между сотрудниками; создали схему расстановки операторов на термопластавтоматах; стандартизировали работу операторов; пересмотрели маршруты перемещения сырья и продукции; улучшили организацию рабочих мест; усилили контроль качества на отдельных этапах выпуска.

Сотрудники пилотного участка параллельно проходили обучение инструментам бережливого производства. Для этого использовались как очные программы, так и цифровые ресурсы платформы "производительность.рф".

Какие результаты получила компания

По итогам шести месяцев предприятие зафиксировало заметный рост эффективности. По данным компании и экспертов Регионального центра компетенций, время протекания процесса сократилось на 45,5%, объем незавершенного производства снизился на 25,3%, выработка выросла на 41,8%.

Брак уменьшили в восемь раз

Один из наиболее заметных результатов связан с качеством продукции. Генеральный директор ООО ПК "Агро-Индустрия" Алексей Кочетыгов отметил, что на новой площадке удалось резко снизить количество дефектов.

"Мы внедрили бережливое производство на новой площадке, обучив сотрудников за 6 месяцев. Это позволило сократить циклы, снизить брак и оптимизировать персонал. Результат впечатляет: брак крышек уменьшился в восемь раз", – говорит Алексей Кочетыгов.

После успешного пилотного проекта компания намерена перенести накопленный опыт на другие направления бизнеса.

"Теперь планируем масштабировать проекты на две основные площадки – нити и мешка", – сказал гендиректор ООО ПК "Агро-Индустрия".

Почему стандарты нужно пересматривать

По словам руководителя компании, главным условием устойчивого результата остается стандартизация процессов. Однако однажды введенные правила не могут оставаться неизменными навсегда. Помимо этого, все вложения в автоматизацию, роботизацию и новое оборудование здесь намерены оценивать не только по техническим характеристикам, но и по реальной выгоде.

"Ключевое условие устойчивости – стандартизация улучшений, но стандарты не вечны, их нужно регулярно обновлять. Любые вложения в роботизацию и оборудование мы оцениваем с точки зрения экономической выгоды и влияния на культуру производства. Наши специалисты активно предлагают улучшения, а обучение дает новые знания", – подчеркнул Алексей Кочетыгов.

Предприятие рассматривает производственную систему как живой механизм, который необходимо постоянно адаптировать к новым объемам, оборудованию, персоналу и требованиям рынка.

Инициативы идут от самих сотрудников

На предприятии подчеркивают: перемены невозможны без вовлеченности коллектива. По словам руководства, специалисты активно предлагают собственные идеи по улучшению процессов, а обучение помогает им находить новые решения.

Эксперты федерального проекта "Производительность труда", который входит в национальный проект "Эффективная и конкурентная экономика" помогают компаниям улучшать бизнес-процессы. Принять участие в федпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей (180 млн. рублей – для компаний туристической отрасли), осуществляющие деятельность в базовых несырьевых отраслях экономики. Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф.

2W5zFHg9gXB

Социальная реклама: КАУ "АЦКР", ИНН 2224142728