После завершения проекта компания планирует оценить эффект от внедрения изменений – своевременности выпуска готовой продукции, загрузки персонала и участков, а также сокращения внутрисменных простоев
Алтайская компания "Тонар плюс" масштабирует успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления в рамках федерального проекта "Производительность труда", который входит в состав национального проекта "Эффективная и конкурентная экономика". Об этом сообщает АЦКР.
После пилотного потока "Пошив зимнего костюма для активного отдыха" тиражирование бережливых технологий продолжилось в производстве лодок "Алтай А380". Анализ выявил ключевые ограничения: узкие места на операциях выпуска лодки и сборки надувного дна, дефицит квалифицированных специалистов, избыточные перемещения и ручной раскрой материалов.
Для решения этих проблем предприятие перешло от стапельной сборки к конвейерному типу производства, разделив сложный технологический процесс на простые операции. Центральным элементом модернизации стал запуск современного автоматического раскройного комплекса. В результате внедрения улучшений трудоемкость изготовления одной лодки снижена на 27,5%, выработка на одного сотрудника выросла на 38%.
"Комплексная модернизация позволяет нам кратно наращивать объемы без потери качества. Производительность на этом этапе увеличилась в 2,6 раза. Теперь сотрудники могут раскроить лодку за 12 минут. Мы также проводим обучение сотрудников как собственными силами, так и с использованием электронных курсов на платформе производительность.рф", — прокомментировал директор ООО "Тонар плюс" Вячеслав Крымов.
Параллельно на производстве модульных кухонь и мангалов реализуется комплексный план по устранению потерь. Проект находится на стадии внедрения, его целевая задача — повысить выработку не менее чем на 15% от базового уровня. Сейчас уже организована система хранения материалов и комплектующих, что исключает простои из-за поиска деталей. Проведена перепланировка участка, внедрены принципы бережливого производства 5S и регламенты рабочих мест.
Для реализации проекта предприятием приобретен панелегиб, увеличивший производительность участка в 2,5 раза. Также внедрен роботизированный комплекс и современные аппараты лазерной сварки. В перспективе цех будет оснащен автоматическим конвейерным столом для сборки и упаковки готовой продукции.
2W5zFHErdVb
Социальная реклама КАУ "АЦКР", ИНН 2224142728
